橡胶骨架油封有多种形式，除内包骨架油封，外露骨架油封，还有装配式双骨架油封。另外，无骨架橡胶油封，无弹簧式油封也属于油封的范围。其工艺流程图可以去掉骨架、黏合剂、弹簧或某一个不需要的工艺环节。另外，有的油封如装配式外露骨架油封，在修整时还要进行装配。有的还要在金属骨架的侧壁喷漆;有的油封则应在丰副唇之间注入润滑油脂。

对于某些特殊场合使用的油封，例如要求提高耐磨性和降低摩擦系数的往复油封，在挂弹簧之前还应在卤化液中进行卤化处理，有的油封例如AF油垫部需在唇口粘贴聚四氟乙烯薄膜，因此还应在工艺流程中加入聚四氟乙烯的表面处理及黏合工艺。

油封的生产流程大体上由以下六个工段组成：胶料准备工段，模具准备工段，骨架准备工段;弹簧准备工段，产品硫化成型工段，后加工组装工段。因此，其工艺流程基本组成。

在密封件生产中,大部分是手工劳动和增加成本的两个主要工序:1、硫化;2、检验。

该工段的主要工序如下：

原材料-人厂检验-配料-混炼-过滤-加入硫化剂-胶料检验-预成型按上述工序，原材料经人厂检验合格后，可进行配料混炼。混炼时可根据生产需要选用开炼机或密炼机。一般混炼胶要进行过滤。为了防止胶料焦烧，硫化剂在胶料过滤后加人，这就是所谓的两段法混炼。实际上，有些厂家在生产中采用一段法混炼，所有配合剂在过滤前全部加入，在过滤时控制工艺条件或在配方中考虑防止焦烧。